消失模铸造工艺是21世纪的“绿色铸造”工艺，定做碳钢铸造其主要优点有以下几点： 1.铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；2.铸件的表面光洁度高；3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；5．韶关碳钢铸造加工厂采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；6．大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部。

1、定做碳钢铸造铸件表面增碳，冲型过程中在钢液前沿与固态模样之间的间隙内，大量氢气的产生，说明有大量固相碳的生成，气体产物可在真空作用下透过涂料层而排出铸型，剩下的固相碳吸附于涂层壁，这是造成铸件表面增碳的主要原因之一。其次，蒸汽相苯乙烯、苯等在真空作用下的排出过程中冷凝于涂层及周围型砂中，吸附于涂层界面的液态产物，在钢液凝固、冷却过程中继续受热分解，这是造成韶关定做碳钢铸造铸件表面增碳的另一主要原因，并且该过程可能不亚于冲型过程中的铸件表面增碳。

定做碳钢铸造精密热加工技术具有生产周期短、成本低、零件使用性能好，产品可靠性高、制坯近无余量等优点，受到世界各国的高度重视。工艺来源于硅溶胶铸造，拥有整套先进设备和材料成分检测仪，铸件尺寸精度高，表面光洁度好，可免除减少机械加工，节省材料和加工费用。韶关定做碳钢铸造在加工中冷却是一个很重要的过程：1、合金钢铸件空冷时，应散放在干燥处；2、工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，工件所用合金钢铸件含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h；3、冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火。

定做碳钢铸造熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。定做碳钢铸造加工厂采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。

精密铸造又称脱腊精密铸造，定做碳钢铸造该工艺在铸造全过程中避免很多公差及钻孔的工艺，基本上能铸造成型，减少机加工成本。精铸造工艺是铸造领域中一项出色的工艺技术，在其运用上十分广范，不但适用多种类型、各种各样不锈钢精密铸造、碳钢精密铸造、合金钢精密铸造，并且生产制造出的铸造件规格精度、工艺性能比别的铸造方式要高。韶关碳钢铸造这类铸造方法因为铸造全过程中并不处在高温高压情况，更适合铸造航天航空、国防安全、船舶五金、家具五金运用广范等高技术产业链的各类部件。