消失模铸钢件的气孔与夹渣是真空消失模铸造中常见的一种铸造缺陷，精密铸造件产生气孔夹渣的原因：1、泡沫模样气化后要产生大量的气体和一定的残渣物，这是产生气孔和夹渣缺陷的主要来源。2、浇注系统或内浇道结构不合理时，容易使气体和残渣裹挟在金属液中，形成气孔和夹渣。3、南昌铸造件加工厂浇注温度太低，不能使气体和残渣充分排除、上浮到铸件顶部，也易产生气孔和夹渣。4、在铸件的一些死角，当涂料的透气性很低时，由于气体的反压力的作用，容易使气化气体包裹在表皮下，形成“包气”。

消失模铸造生产过程中消除气孔和夹渣工艺措施如下：1、合理填砂造型、控制模样浇注时的发气量，提高涂层的透气性，提高真空系统的抽气能力，使气化气体及时抽离砂箱。2、精密铸造件采用底注浇注系统，这样金属液的冲型方向与气化气体和残渣的方向一致，减少了金属液裹挟气体和残渣的机会。3、提高浇注温度，浇注即将结束时适当放慢浇注速度，使模样气化气体和残渣有充分的时间排出扫砂箱外和上升到铸件的顶部。4、南昌铸造件加工厂在铸件的最高处或死角处设置集渣冒口。

由于铸钢的缩短大大超过铸铁，南昌铸造件加工厂为避免铸件出现缩孔、缩松缺点，在铸造工艺 上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成顺序凝结。此外，为避免铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，精密铸造件应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。

1、精密铸造件加工厂应该具备高端环保的生产设备。随着环保要求越来越高，作为传统高能耗、高污染的铸造行业必须要在节能减排上下功夫，而对于铸钢件厂家环保的关键就在设备上。2、铸钢件厂家应该具备先进检测仪器。3、南昌铸造件加工厂应该拥有高水平的技术队伍和员工队伍。铸钢件是一项非常有技术含量的产品，高水准的技术队伍和娴熟的生产队伍是必须的条件。4、最关键最重要的一点：铸钢件厂家应该有高水准的管理。管理是企业的灵魂和牵引，如果没有良好的管理，再好的设备、再好的技术和员工都无法发挥他们的自身水平。