高锰钢中的锰碳比是衡量奥氏体高锰钢铸件的一项重要指标，锰碳比＞10时可避免冷却时产生珠光体转变，保证奥氏体钢的韧性；锰碳比=10可得到较好的强韧性配合；锰碳比＜10有利于耐磨性的提高。当锰、碳含量同时降低时，冷作硬化速度增加，并有利于耐磨性的提高。清远高锰钢铸造厂家当锰、碳含量同时降低时，冷作硬化速度增加，并易诱发形变马氏体形成。定做高锰钢铸造锰碳比值为10时只对中等以上的壁厚的铸件才适合，较高锰碳比不适合非强冲击磨料磨损条件的锰钢铸件。

7.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；8.铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；9.清远高锰钢铸造厂家可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；10.负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；11.定做高锰钢铸造组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；12.减少了加工裕量，降低了机加工成本；13.易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。

1、由于钢液的流动性差，定做高锰钢铸造厂家为避免铸钢件产生冷隔和浇短少，铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注体系的结构力求简略、且截面规范比铸铁的大；选用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，由于浇注温度高，钢水的过热度大、坚持液 态的时间长，流动性可得到改进。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状杂乱的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；清远高锰钢铸造大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

4、清远高锰钢铸造厂家将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上一层细砂。此砂颗粒很小、很细，这样能确保毛坯表面尽量的光滑。5、在设定的室温（或恒温）下让喷了一层细砂的蜡模自然风干，但不能影响内部蜡模形状变化定做高锰钢铸造，自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度，一般精铸件一次的风干时间大约在5—8小时左右。6、烘烤砂壳为使脱完蜡的砂壳更加坚固和稳固，在浇入不锈钢水之前，必须烘烤砂壳，通常在温度很高的（温度大约在1000°C左右）火炉里烘烤。