1、非标水玻璃工艺铸造铸件表面增碳，冲型过程中在钢液前沿与固态模样之间的间隙内，大量氢气的产生，说明有大量固相碳的生成，气体产物可在真空作用下透过涂料层而排出铸型，剩下的固相碳吸附于涂层壁，这是造成铸件表面增碳的主要原因之一。其次，蒸汽相苯乙烯、苯等在真空作用下的排出过程中冷凝于涂层及周围型砂中，吸附于涂层界面的液态产物，在钢液凝固、冷却过程中继续受热分解，这是造成宜春非标水玻璃工艺铸造铸件表面增碳的另一主要原因，并且该过程可能不亚于冲型过程中的铸件表面增碳。

精密铸造包含：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其间较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造。宜春水玻璃工艺铸造厂家选用适合的熔模资料(如白腊)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，取得型腔；焙烧型壳以取得足够的强度，及烧掉残余的熔模资料；浇注所需求的金属资料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而取得高精度的成品。依据非标水玻璃工艺铸造产品需求或进行热处理与冷加工和表面处理。

宜春水玻璃工艺铸造厂家正常情况下精密铸造件，金属液从浇口杯经由直浇道、横浇道、内浇口进入型腔。在这个过程中，有可能在浇注过程中浇注方法不正确，导致有气体卷入或者金属液精炼处理不好自带气体或是金属液与模壳的耐火材料杂质发生反应产生的气体，这些都是在熔模精密铸造中经常遇到的问题。这些气体有些是可以避免的，有些是无法避免的，它们必须有一个出路，不是模壳就是铸件。模壳透气性不好，气体无法逃逸，最后只能从铸件里或铸件外找空间存在。在非标水玻璃工艺铸造铸件里，就形成侵入性气孔；在铸件外，就形成浇不足现象，气孔这一系列现象。

（3）粘接泡沫塑料模样用粘结剂使用不当是形成侵入性气孔的重要原因。非标水玻璃工艺铸造厂家在实际生产中发现，铸钢件在泡沫塑料模样粘接处往往产生大量的气孔。如果用插接或钢钉连接泡沫塑料模样，该处就不会产生气孔。这是由于连接处使用了较多的粘结剂，无论用851强力胶还是AB胶，其密度是泡沫塑料的几倍甚至几十倍，其汽化速度远比泡沫塑料慢且汽化温度高，当胶还没有汽化时金属液上升而将胶裹住，在随后的冷却过程中不断汽化，从而在非标水玻璃工艺铸造铸件中形成气孔。

非标水玻璃工艺铸造精密铸造的优点：1.适应范围广，不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活。2.宜春水玻璃工艺铸造厂家能采用的材料广，可大量利用废旧金属和再生资源，与锻造相比企动力消耗小。3.铸件具有一定的尺寸精度，加工余量小，节约加工工时和金属材料。4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低。