3、非标搬运设备配件铸件局部增碳，当钢液引入铸型的方法不当时，在浇注过程中，泡沫塑料模样的液态产物被卷入金属液内部，而后又进一步分解为固相碳和气体。气体若未能逸出金属液而留在金属内部即导致气孔产生；而固相碳则直接为钢液所吸收，从而造成了温州搬运设备配件铸件局部含碳量提高，形成铸件局部增碳缺陷。

5.温州搬运设备配件加工厂在用起重机吊起铁水之前，请检查吊钩和链条是否可靠。提升过程中不能打结链条。应由专人负责铁水袋的保管。不应有闲散人员通过路线。6.严格执行精密铸件加工的六个要求：如果铁水温度不够，请勿倒入；铁水等级是对还是错；无渣无浇；沙箱未干或未倒；不浇水不浇水；如果铁水不够，请勿倒入。7.非标搬运设备配件铸件应准确，稳定，不能将铁水倒入，也不能将铁水从立管倒入砂箱中。8.将铁水倒入砂模中时，有必要随时点燃从蒸汽孔，立管和箱形间隙排出的废气，以免有毒气体和铁水溅落而伤人。

铸造工艺的选择应该与产品量相适应，例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。温州搬运设备配件加工厂对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型非标搬运设备配件铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。

消失模铸造生产过程中消除气孔和夹渣工艺措施如下：1、合理填砂造型、控制模样浇注时的发气量，提高涂层的透气性，提高真空系统的抽气能力，使气化气体及时抽离砂箱。2、非标搬运设备配件采用底注浇注系统，这样金属液的冲型方向与气化气体和残渣的方向一致，减少了金属液裹挟气体和残渣的机会。3、提高浇注温度，浇注即将结束时适当放慢浇注速度，使模样气化气体和残渣有充分的时间排出扫砂箱外和上升到铸件的顶部。4、温州搬运设备配件加工厂在铸件的最高处或死角处设置集渣冒口。

消失模铸造工艺是21世纪的“绿色铸造”工艺，非标搬运设备配件其主要优点有以下几点： 1.铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；2.铸件的表面光洁度高；3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；5．温州搬运设备配件加工厂采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；6．大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部。