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铸铁精密铸造件的特点主要体现在以下几个方面：
一、高精度与优质表面
铸铁精密铸造件是一种近无余量、准确成型的工艺产品，无需取模、无分型面、无砂芯，因此铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
尺寸精度较高，光洁度好，可达到较高的精度和粗糙度要求，大大减轻了后续机械加工的工作负担。
二、设计灵活性
为铸件结构设计提供了充分的自由度，可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。
精密铸造在熔模铸造材料方面提供了几乎无限的自由度，能够生产复杂、精密的部件，并浇铸成接近成品的形状。
三、材质广泛与性能优越
铸铁精密铸造件可以适应多种材质的铸造，包括灰铸铁、球墨铸铁等。
铸件的机械性能优越，由于精密铸造工艺的优越性和稳定性，铸件的机械性能可以保持在较高水平上。
四、清洁生产与环保
型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率高，有利于节约和环保。
五、经济性与高效性
铸铁精密铸造件可以减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小，降低了投资和生产成本。
精密铸造模具的设置成本相对较低，有利于保持低成本生产。
可以减少劳动时间和交货时间，因为精密铸造大大减少了铸造后的加工量，并能在一个交货周期内交付大量的产品。
六、应用广泛性
铸铁精密铸造件广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、电子产品等多个领域。
精密铸造技术可以生产各种高精度零件，如航空发动机叶轮、汽车发动机零件等。
综上所述，铸铁精密铸造件具有高精度与优质表面、设计灵活性、材质广泛与性能优越、清洁生产与环保、经济性与高效性以及应用广泛性等特点。
这些特点使得铸铁精密铸造件在多个领域中具有广泛的应用前景和市场需求。
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